تعارف
جديد پيداواري صنعت ۾ پلاسٽڪ ۽ رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ هڪ اهم حيثيت رکي ٿي. ڇا اهو روزاني زندگي ۾ عام پلاسٽڪ جون شيون هجن، يا صنعتي ميدان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ رٻڙ جون شيون هجن، انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. هن مضمون جو مقصد پلاسٽڪ ۽ رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جي وچ ۾ فرق کي ڳولڻ آهي ته جيئن پڙهندڙن کي انهن ٻن اهم پيداواري عملن کي بهتر طور تي سمجهڻ ۾ مدد ملي سگهي.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ پگھريل پلاسٽڪ کي هڪ مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، جنهن کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ مخصوص شڪل جي پيداوار ٺاهڻ لاءِ مضبوط ڪيو ويندو آهي. انگن اکرن موجب، دنيا ۾ پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ پلاسٽڪ جي شين جو تعداد هر سال تمام وڏو آهي. مثال طور، ڪار ٺاهيندڙن پاران استعمال ٿيندڙ ڪيتريون ئي پلاسٽڪ شيون، جهڙوڪ اندروني حصا، بمپر، وغيره، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ذريعي تيار ڪيون وينديون آهن.
رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگوولڪنائيزيشن ۽ ٻين عملن کان پوءِ، رٻڙ جي مواد کي مولڊ ۾ داخل ڪرڻ، مختلف قسم جي رٻڙ جون شيون ٺاهڻ. رٻڙ جون شيون آٽوميٽو، مشينري، اليڪٽرانڪس ۽ ٻين شعبن ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن. مثال طور، آٽوميٽو ٽائر، سيل، وغيره، رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جون عام شيون آهن.
ٻن انجيڪشن مولڊنگ عملن جي اهميت صرف اها ناهي ته اهي پيچيده شڪلن سان موثر طريقي سان شيون پيدا ڪري سگهن ٿا، پر اهو پڻ ته اهي شين جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهن ٿا. انجيڪشن دوران گرمي پد، دٻاءُ ۽ وقت جهڙن پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪندي، اعليٰ طول و عرض جي درستگي ۽ سٺي سطح جي معيار سان شيون پيدا ڪري سگهجن ٿيون. ساڳئي وقت، انهن ٻنهي عملن ۾ اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ گهٽ قيمت جا فائدا پڻ آهن، ۽ وڏي پيماني تي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهن ٿا.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جو جائزو
(1) عمل جو اصول ۽ وهڪري
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جو اصول انجيڪشن مشين جي هاپر ۾ داڻا يا پائوڊر ٿيل پلاسٽڪ خام مال شامل ڪرڻ آهي، خام مال کي وهندڙ حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پگھلايو ويندو آهي، انجيڪشن مشين جي اسڪرو يا پسٽن ذريعي، نوزل ۽ مولڊ جي پوئرنگ سسٽم ذريعي مولڊ گفا ۾، ۽ مولڊ گفا ۾ ٿڌو ۽ مضبوط ڪيو ويندو آهي.
مخصوص عمل ۾ بنيادي طور تي هيٺيان مرحلا شامل آهن: پهريون، خام مال تيار ڪرڻ، پيداوار جي گهرجن مطابق مناسب پلاسٽڪ خام مال چونڊڻ لاءِ، جهڙوڪ عام پولسٽريئر، پوليٿيلين، پوليپروپيلين وغيره. انهن خام مالن ۾ عام طور تي مختلف ڪارڪردگي خاصيتون هونديون آهن، جهڙوڪ طاقت، سختي، گرمي مزاحمت، وغيره، مختلف شين جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ. پوءِ خام مال کي گرم ڪرڻ ۽ پگھلڻ لاءِ انجيڪشن مشين ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، هن عمل ۾، گرم ڪرڻ جي گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي، عام طور تي، مختلف پلاسٽڪ خام مالن ۾ مختلف پگھلڻ جي درجه حرارت جي حد هوندي آهي. مثال طور، پوليٿيلين جو پگھلڻ جو گرمي پد عام طور تي 120 ° C -140 ° C جي وچ ۾ هوندو آهي، جڏهن ته پولسٽريئر جو پگھلڻ جو گرمي پد تقريباً 180 ° C -220 ° C هوندو آهي.
جڏهن خام مال ڳري ويندو آهي ۽ وهندو آهي، ته ان کي انجيڪشن مشين جي اسڪرو يا پسٽن ذريعي نوزل ۽ مولڊ جي ڀرڻ واري نظام ذريعي مولڊ گفا ۾ ڌڪيو ويندو آهي. هن عمل ۾، انجيڪشن پريشر هڪ اهم پيرا ميٽر آهي، جيڪو وهڪري دوران پگھلڻ جي مزاحمت کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪافي وڏو هجڻ گهرجي ۽ يقيني بڻايو وڃي ته پگھلڻ مولڊ گفا کي ڀري سگهي ٿو. عام طور تي، انجيڪشن پريشر ڏهه کان سوين ايم پي اي جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿو.
آخرڪار، ٿڌي مرحلي ۾، پلاسٽڪ کي ٿڌي ڪيو ويندو آهي ۽ ٺهيل جي کولنگ سسٽم ذريعي ٺهيل گفا ۾ مضبوط ڪيو ويندو آهي. ٿڌي وقت جي ڊيگهه پلاسٽڪ جي قسم، پيداوار جي ٿلهي ۽ ٻين عنصرن تي منحصر آهي. عام طور تي، پتلي شين جو ٿڌو وقت ننڍو هوندو آهي، جيڪو ڏهن سيڪنڊن ۽ ڪجهه منٽن جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿو؛ ٿلهي شين جو ٿڌو وقت مطابق وڌايو ويندو.
(2) خاصيتون ۽ فائدا
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ۾ ڪيتريون ئي خاصيتون ۽ فائدا آهن. پهرين، اهو پيچيده شڪلون ٺاهي سگهي ٿو. ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ ۾ پگھليل حالت ۾ سٺي رواني هوندي آهي، ان کي پيچيده شڪل جي مولڊ گفا سان ڀريو وڃي ٿو، ته جيئن مختلف پيچيده شڪلن سان پلاسٽڪ جون شيون پيدا ڪري سگهجن، جهڙوڪ اندروني گفا ۽ ريورس ڍانچي سان شيون.
ٻيو، درستگي وڌيڪ آهي. انجيڪشن جي عمل دوران گرمي پد، دٻاءُ ۽ وقت جهڙن پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان، اعليٰ طول و عرض جي درستگي سان پراڊڪٽس پيدا ڪري سگهجن ٿيون، ۽ طول و عرض جي رواداري کي ڪجهه کان درجن تارن جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، ڪجهه درست اليڪٽرانڪ پراڊڪٽ شيل پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ذريعي اعليٰ طول و عرض جي درستگي جون گهرجون حاصل ڪري سگهن ٿا.
ان کان علاوه، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ مختلف قسم جا آهن، مختلف پروسيسنگ ٽريڊ فارمن لاءِ موزون آهن. مختلف انجيڪشن مولڊ مختلف شين لاءِ انهن جي شڪل، سائيز ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن مطابق ٺاهي سگھجن ٿا. ان کان علاوه، انجيڪشن مولڊ وڏي پيماني تي پيدا ڪري سگھجن ٿا، اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي سان، ۽ پروسيسنگ ٽريڊ جي مختلف شڪلن لاءِ موزون آهن، جهڙوڪ OEM (اصل سامان ٺاهيندڙ) ۽ ODM (اصل ڊيزائن ٺاهيندڙ).
ساڳئي وقت، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ۾ موافقت جي وسيع رينج آهي. ان کي مختلف قسم جي پلاسٽڪ شين جي پيداوار لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، روزاني ضرورتن جهڙوڪ ٽيبل ويئر، رانديڪن کان وٺي صنعتي شين جهڙوڪ برقي انڪلوزر، آٽو پارٽس ۽ انهي تي. انگن اکرن موجب، دنيا جي پلاسٽڪ شين جو تقريباً 70 سيڪڙو انجيڪشن مولڊنگ ذريعي پيدا ڪيو ويندو آهي.
رٻڙ انجيڪشن مولڊنگ مشين جو جائزو
(1) عمل جو اصول ۽ وهڪري
رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ مشينهڪ قسم جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا اعليٰ ڪارڪردگي واري رٻڙ ايڪسٽروڊر ذريعي مواد کي فارمنگ مولڊ ۾ موڪلي ٿي، ۽ هڪ خاص دٻاءُ ۽ گرمي پد کان پوءِ، رٻڙ جو خام مال مولڊ ۾ گهربل شڪل ۽ سائيز ٺاهيندو آهي.
مخصوص عمل هن ريت آهي:
تياري جو ڪم: جنهن ۾ رٻڙ جي خام مال جي اسڪريننگ، خشڪ ڪرڻ، اڳي گرم ڪرڻ ۽ ٻيا آپريشن شامل آهن، انهي سان گڏ مولڊ ڊيزائن، پيداوار ۽ ڊيبگنگ. رٻڙ جي خام مال جي اسڪريننگ ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي ته خام مال جي معيار ۽ ڪارڪردگي شين جي گهرجن کي پورو ڪري. مثال طور، ڪجهه اعليٰ ڪارڪردگي واري رٻڙ جي شين، جهڙوڪ آٽو موبائيل ٽائر، سيل، وغيره لاءِ، اعليٰ معيار جي رٻڙ جي خام مال کي چونڊڻ ضروري آهي ته جيئن شين جي طاقت، لباس جي مزاحمت ۽ عمر جي مزاحمت کي يقيني بڻائي سگهجي. خشڪ ڪرڻ ۽ اڳي گرم ڪرڻ جي عمل ۾، گرمي پد ۽ وقت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن رٻڙ جي خام مال جي گهڻي خشڪ ٿيڻ يا ناکافي اڳي گرم ٿيڻ کان بچي سگهجي. مولڊ جي ڊيزائن ۽ تيار ڪرڻ کي احتياط سان پراڊڪٽ جي شڪل، سائيز ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن مطابق ٺاهيو وڃي ته جيئن مولڊ جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.
مواد جي پيداوار: سڪل رٻڙ جا ذرڙا رٻڙ جي ايڪسٽروڊر ۾ شامل ڪيا ويندا آهن، ۽ مواد کي گرم ڪرڻ ۽ ڪڍڻ جهڙن عملن جي هڪ سلسلي ذريعي اڳ ۾ علاج ڪيو ويندو آهي. هن عمل ۾، رٻڙ جي ايڪسٽروڊر جي ڪارڪردگي ۽ پيرا ميٽر سيٽنگون تمام ضروري آهن. مثال طور، ايڪسٽروڊر جو گرمي پد، اسڪرو اسپيڊ ۽ ٻيا پيرا ميٽر سڌو سنئون ربڙ جي مواد جي پلاسٽڪائيزنگ اثر ۽ معيار کي متاثر ڪندا. عام طور تي، ايڪسٽروڊر جو گرمي پد 100 ° C ۽ 150 ° C جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿو، ۽ اسڪرو جي رفتار ڏهه کان سوين انقلابن في منٽ جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿي، ۽ مخصوص پيرا ميٽرز کي رٻڙ جي مواد جي قسم ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.
مولڊنگ: اڳ ۾ علاج ٿيل رٻڙ جي مواد کي مولڊنگ جي عمل لاءِ انجيڪشن مشين ذريعي مولڊ ۾ ڀريو ويندو آهي. هن وقت، رٻڙ جي خام مال کي گهربل شڪل ۽ سائيز جي پيداوار ٺاهڻ لاءِ هڪ خاص دٻاءُ ۽ گرمي پد کي ڳنڍڻ جي ضرورت آهي. مولڊنگ جي عمل ۾ دٻاءُ ۽ گرمي پد اهم پيرا ميٽر آهن، دٻاءُ عام طور تي ڏهن کان سوين ايم پي اي جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿو، ۽ گرمي پد 150 ° C ۽ 200 ° C جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿو. مختلف رٻڙ جي شين ۾ دٻاءُ ۽ گرمي پد لاءِ مختلف گهرجون هونديون آهن، مثال طور، ڪجهه وڏين رٻڙ جي شين لاءِ، جهڙوڪ رٻڙ ڊرم اسڪرين، پل جھٽڪو جذب ڪندڙ، وغيره، شين جي مولڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ وڌيڪ دٻاءُ ۽ گرمي پد جي ضرورت هوندي آهي.
ڪمپريشن ڊيمولڊنگ: مولڊنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، رٻڙ جي شين کي مولڊ مان ڪڍڻ لاءِ ٿڌو ڪرڻ ۽ ڊيمولڊنگ ڪرڻ ضروري آهي. تيز گرمي پد جي تبديلي جي ڪري شين جي خراب ٿيڻ يا ٽٽڻ کان بچڻ لاءِ ٿڌي ڪرڻ جو عمل سست رفتاري سان ڪيو وڃي. پراڊڪٽ کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءِ ڊيمولڊنگ ڪندي احتياط ڪريو.
(2) خاصيتون ۽ فائدا
سنگل پيداوار جي گنجائش: رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي سنگل پيداوار جي گنجائش عام طور تي ڏهه گرام ۽ ڪيترن ئي ڪلوگرام جي وچ ۾ هوندي آهي، جيڪا تيار ڪيل شين جي پيداوار کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿي.
اعليٰ پيداوار جي درستگي: رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ مشين مولڊنگ جي عمل دوران مواد جي گرمي پد، دٻاءُ ۽ ٻين پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿي، اهڙي طرح پيداوار جي درستگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿي.
مختصر مولڊنگ چڪر: ڇاڪاڻ ته رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ هڪ ئي وقت ڪيترائي پراڊڪٽ ٺاهي سگهي ٿي، ۽ پيداوار جي گنجائش وڏي آهي، مولڊنگ چڪر نسبتاً ننڍو آهي. مثال طور، ڪجهه آٽو پارٽس جي پيداوار ۾، رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جو استعمال پيداوار جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ پيداوار جي چڪر کي مختصر ڪري سگهي ٿو.
تيار ٿيل پراڊڪٽ جو اعليٰ معيار: رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ پيداوار کي گهٽائي سگھي ٿي ڇاڪاڻ ته اڻ برابر شڪل، بلبل ۽ ٻين مسئلن جي ڪري، انهي ڪري پيداوار جي معيار کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويندو آهي. مثال طور، رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ذريعي پيدا ٿيندڙ آٽوميٽو سيلن ۾ سٺي سيلنگ ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي، جيڪا آٽو موبائيل جي ڪارڪردگي ۽ سروس جي زندگي کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي سگهي ٿي.
پلاسٽڪ ۽ رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جي وچ ۾ فرق
(1) خام مال جي خاصيتن ۾ فرق
پلاسٽڪ جو خام مال عام طور تي ٿرموپلاسٽڪ يا ٿرموسيٽنگ رال هوندو آهي، جنهن ۾ سختي ۽ سختي تمام گهڻي هوندي آهي، ۽ مختلف پلاسٽڪ جي خام مال ۾ مختلف ڪارڪردگي خاصيتون هونديون آهن، جهڙوڪ طاقت، سختي، گرمي مزاحمت وغيره. مثال طور، پوليٿيلين ۾ سٺي ڪيميائي مزاحمت ۽ بجلي جي موصليت هوندي آهي، پر ان جي طاقت ۽ گرمي مزاحمت نسبتاً گهٽ هوندي آهي؛ پوليسٽيرين ۾ اعليٰ شفافيت ۽ سختي هوندي آهي، پر اهو ڀُرندڙ هوندو آهي. اهي خاصيتون اهو طئي ڪنديون آهن ته پلاسٽڪ کي انجيڪشن مولڊنگ دوران هڪ مخصوص درجه حرارت ۽ دٻاءُ جي حد جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن خام مال مڪمل طور تي ڳري سگهي ۽ مولڊ گفا کي ڀري سگهي.
رٻڙ جو خام مال قدرتي رٻڙ يا مصنوعي رٻڙ آهي، جنهن ۾ گهڻي لچڪ ۽ لچڪ هوندي آهي. رٻڙ عام طور تي نرم هوندو آهي ۽ ان کي غير وولڪنائيزڊ حالت ۾ خراب ڪرڻ آسان هوندو آهي، جڏهن ته وولڪنائيزيشن کان پوءِ ان ۾ وڌيڪ طاقت ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي. رٻڙ جي لچڪدار خاصيتون انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ مواد جي سکڙڻ جي شرح ۽ لچڪ کي حساب ۾ رکڻ ضروري بڻائينديون آهن ته جيئن پيداوار جي طول و عرض جي درستگي ۽ شڪل جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. مثال طور، رٻڙ جي شين لاءِ مولڊ ڊزائين ڪرڻ وقت، اهو ذهن ۾ رکڻ ضروري آهي ته رٻڙ جي سکڙڻ جي شرح وڏي آهي، عام طور تي 1٪-5٪ جي وچ ۾، جڏهن ته پلاسٽڪ جي سکڙڻ جي شرح عام طور تي 0.5٪ ۽ 2٪ جي وچ ۾ هوندي آهي.
(2) عمل جي پيرا ميٽرز ۾ فرق
گرمي پد جي لحاظ کان، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جو گرمي پد عام طور تي وڌيڪ هوندو آهي، ۽ مختلف پلاسٽڪ خام مالن ۾ مختلف پگھلڻ جي درجه حرارت جي حد هوندي آهي. مثال طور، پوليٿيلين جو پگھلڻ جو گرمي پد عام طور تي 120 ° C ۽ 140 ° C جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ پولسٽريئر جو پگھلڻ جو گرمي پد تقريباً 180 ° C ۽ 220 ° C هوندو آهي. رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جو گرمي پد نسبتاً گهٽ هوندو آهي، عام طور تي 100 ° C ۽ 200 ° C جي وچ ۾، ۽ مخصوص درجه حرارت رٻڙ جي قسم ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن تي منحصر هوندو آهي. مثال طور، قدرتي رٻڙ جو وولڪنائيزيشن گرمي پد عام طور تي 140 ° C ۽ 160 ° C جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ مصنوعي رٻڙ جو وولڪنائيزيشن گرمي پد مختلف ٿي سگهي ٿو.
دٻاءُ جي لحاظ کان، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ کي هڪ اعليٰ انجيڪشن پريشر جي ضرورت هوندي آهي، عام طور تي ڏهه کان سوين ايم پي اي جي وچ ۾، وهڪري جي عمل ۾ پگھلڻ جي مزاحمت کي ختم ڪرڻ ۽ يقيني بڻائڻ لاءِ ته پگھلڻ سان ٺهيل گفا کي ڀري سگهجي ٿو. رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جو دٻاءُ نسبتاً گهٽ هوندو آهي، عام طور تي ڏهه کان سوين ايم پي اي جي وچ ۾، پر ڪجهه وڏين رٻڙ جي شين لاءِ، وڌيڪ دٻاءُ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. مثال طور، جڏهن وڏيون رٻڙ جون شيون جهڙوڪ رٻڙ ڊرم اسڪرين ۽ پل جھٽڪو جذب ڪندڙ پيدا ڪنديون آهن، ته پوءِ شين جي مولڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ جي ضرورت هوندي آهي.
(3) پيداوار جي خاصيتن ۾ فرق
شڪل جي لحاظ کان، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ پيچيده شڪلن سان مختلف قسم جون شيون پيدا ڪري سگھي ٿي، جهڙوڪ اندروني گفا سان پلاسٽڪ جون شيون، ريورس ڍانچي، وغيره. ان جي اعلي لچڪ ۽ لچڪ جي ڪري، رٻڙ جون شيون عام طور تي شڪل ۾ نسبتاً سادي هونديون آهن، گهڻو ڪري سيل، ٽائر وغيره.
درستگي جي لحاظ کان، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اعليٰ طول و عرض جي درستگي سان شيون پيدا ڪري سگھي ٿي، ۽ طول و عرض جي رواداري کي ڪجھ تارن ۽ درجنين تارن جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪري سگھجي ٿو. رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جي شين جي درستگي نسبتاً گهٽ آهي، پر ڪجهه اعليٰ ڪارڪردگي واري رٻڙ جي شين لاءِ، جهڙوڪ آٽوميٽو سيل، وغيره، اهو پڻ اعليٰ درستگي جون گهرجون حاصل ڪري سگهي ٿو.
استعمال جي لحاظ کان، پلاسٽڪ جون شيون روزاني ضرورتن، صنعتي شين ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن، جهڙوڪ ٽيبل ويئر، رانديڪا، بجلي جا شيل، آٽو پارٽس وغيره. رٻڙ جون شيون خاص طور تي آٽوميٽو، مشينري، اليڪٽرانڪس ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿينديون آهن، جهڙوڪ ٽائر، سيل، جھٽڪو جذب ڪندڙ وغيره.
ٿڪل
خام مال جي خاصيتن، عمل جي پيرا ميٽرز ۽ پيداوار جي خاصيتن ۾ پلاسٽڪ ۽ رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جي وچ ۾ واضح فرق آهن.
خام مال جي خاصيتن جي نقطي نظر کان، پلاسٽڪ خام مال عام طور تي ٿرموپلاسٽڪ يا ٿرموسيٽنگ رال هوندا آهن، جن ۾ سختي ۽ سختي تمام گهڻي هوندي آهي، ۽ مختلف پلاسٽڪ ۾ مختلف خاصيتون هونديون آهن. رٻڙ جو خام مال قدرتي رٻڙ يا مصنوعي رٻڙ هوندو آهي، جنهن ۾ اعليٰ لچڪ ۽ لچڪ هوندي آهي.
پروسيس پيرا ميٽرز جي لحاظ کان، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جو گرمي پد وڌيڪ آهي، مختلف پلاسٽڪ جي پگھلڻ جي درجه حرارت جي حد مختلف آهي، ۽ انجيڪشن پريشر وڌيڪ آهي ته جيئن پگھلڻ مولڊ گفا سان ڀريل هجي. رٻڙ انجيڪشن مولڊنگ جو گرمي پد نسبتاً گهٽ آهي، دٻاءُ به نسبتاً گهٽ آهي، پر وڏين رٻڙ جي شين کي وڌيڪ دٻاءُ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.
پيداوار جون خاصيتون، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ پيچيده شڪل جون شيون تيار ڪري سگھي ٿي، اعليٰ درستگي، روزاني زندگي ۽ صنعتي شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. اعليٰ لچڪ جي ڪري، رٻڙ جون شيون عام طور تي شڪل ۾ نسبتاً سادي ۽ درستگي ۾ نسبتاً گهٽ هونديون آهن، پر اعليٰ ڪارڪردگي واريون رٻڙ جون شيون پڻ اعليٰ درستگي جون گهرجون پوريون ڪري سگهن ٿيون، خاص طور تي آٽوميٽو، مشينري، اليڪٽرانڪس ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿينديون آهن.
اهي ٻئي انجيڪشن مولڊنگ عمل لاڳاپيل صنعتن لاءِ اهم آهن. پلاسٽڪ جي شين جي صنعت ۾، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ڪارآمد، گهٽ قيمت واري، وڏي پيماني تي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي، ۽ مختلف شعبن لاءِ مختلف قسم جون شيون فراهم ڪري ٿي. رٻڙ جي شين جي صنعت ۾، رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جي واحد پيداوار جي گنجائش وڏي آهي، پيداوار جي درستگي وڌيڪ آهي، مولڊنگ چڪر ننڍو آهي، ۽ تيار ٿيل پيداوار اعليٰ معيار جي آهي، جيڪا آٽو موبائيل، مشينري ۽ ٻين صنعتن لاءِ اهم حصا ۽ سيل ۽ ٻيون شيون فراهم ڪري ٿي، انهن صنعتن جي مستحڪم ترقي کي يقيني بڻائي ٿي. مختصر ۾، پلاسٽڪ ۽ رٻڙ جي انجيڪشن مولڊنگ جديد پيداوار ۾ هڪ ناقابل بدل ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ انهن جون لاڳاپيل خاصيتون ۽ فائدا مختلف صنعتن جي ترقي لاءِ مضبوط مدد پڻ فراهم ڪن ٿا.
پوسٽ جو وقت: نومبر-08-2024